一、首要明确本单位的计量需求
应明确的计量需求有若干，主要有：丈量介质，流量m3/h（最小、作业点、最大），介质温度℃，介质压力MPa，装置方式（管道式或刺进式）等。
二、选用电磁流量计的条件条件
1、被测介质有必要是导电性的液体（即要求被测的流体具有最低极限的电导率）。
2、被测介质不该含有较多的铁磁性介质或很多气泡。
三、应了解电磁流量计的丈量原理
其丈量原理基于法拉第电磁感应定律，即丈量流量时流体流过垂直于活动方向的磁场，导电性流体的活动而感应出一个与平均流速（亦称体积流量）成正比的电压，该电压信号经过二个与流体直接接触的电极检出，并经过电缆传送至放大器，然后再将其转化成一输出信号。
四、应了解电磁流量计的主要特点
其主要特点有：⑴丈量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类丈量具有独特的适应性；⑵直管段要求低；⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散搅扰的影响，作业安稳可靠；⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装面料资料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力；⑸现场显现型转化器可采用专用的智能芯片，参数设定便利；⑹变送器内部可设自校体系，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；⑺丈量规模宽，满量程流速设定可在0.3m/s—12m/s规模内；⑻其刺进式可在不断流状况下进行装置或拆开；⑼使用规模广：可应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、城市供水等范畴。
五、类型的挑选关键
1、首要明确是挑选管道式地磁流量计，或是刺进式电磁流量计。
2、一般情况下挑选现场无显现型电磁流量计，其输出的4—20mA（或0—10 mA）电流信号至控制室的二次外表上并可显现流量和总量。
3、若着重便于现场操作时调查管道内流量，则可挑选现场显现型电磁流量计。
4、在环境要求或丈量精度要求较高时，可挑选安全电压智能型电磁流量计。
5、在200mm以上大管径丈量流量或不断流状况装拆，可优先挑选刺进式或增强刺进式电磁流量计。
六、传感器口径的挑选关键
1、挑选传感器的口径与衔接的工艺管道口径相同
其长处是装置便利（不需异径管）；其条件是管内流体的流速须在0.3m/s—10m/s规模内；其适用状况为工程前期使用且管内流体流速处于较低状况。
2、挑选传感器的口径与衔接的工艺管道口径不相同
其适用状况：⑴流速偏低、流量安稳；⑵下降性价比。
七、面料资料的挑选关键
依据本企业被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定，可参看各厂家供给的“面料资料性能及适用规模表”。
八、电极资料的挑选
依据本企业被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参看各厂家供给的“电极资料耐腐蚀性能表”。
九、防护等级的挑选
依据国标GB4208-84，外壳防护等级有：若外表装置在地面以下的且常常受水淹的宜挑选潜水型的；若外表装置在地表的则宜挑选防喷水型。
十、上限流量的挑选
1、一般挑选变送器的通径与衔接的配管通径相同。因为通径、流速和流量三者存在着严厉函数关系，挑选时可参看厂家供给的电磁流量计上限流量表，在对应的通径下挑选上限流量值。
2、因为工艺配管内流速偏低时而达不到“1”中对应通径下的最小上限流量值时，可挑选变送器通径小于工艺配管的通径，即在变送器前后加接异径管。
十一、装置方式的挑选
1、整体式：行将流量计的传感部分和转化部分装于一体，长处是便于装置。
2、分离式：行将流量计的传感部分装置于被测管道上，将转化部分装置于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合（但其分离长度应小于30m）。
十二、接地环的挑选
若衔接外表的管道相关于被测介质是绝缘性的，则需挑选用接地环。
十三、球阀的挑选条件
关于工艺要求管道内流体流量不得停断的，且要求介质不得溢出的场合，则需要加装球阀。而关于装拆流量计时答应断流（或装拆作业不影响管道作业）的，则不用加装球阀而将流量计直接装在法兰短管上。
十四、装置注意关键
1、电极轴线有必要保持近似水平；
2、确保丈量管在所有时间有必要注满；
3、在管法兰附近确保留有足够的螺栓与螺母的装置空间；
4、在安有流量计的管段要有管线支撑，以减少管线运转振动；
5、流量计附近应防止强电磁场；
6、长管线，应在流量计的*装置控制阀和切断阀；
7、如遇“开口馈入或排放”的状况，应在管道的低区段装置外表；
8、以电极轴线为基准，入口直线管段要大于或等于5倍丈量管通径，出口管道要大于或等于2倍丈量管通径。
十五、流量计的接地要求
传感器应有杰出的独自接地线（铜芯截面≥16mm2），其接地电阻＜10欧姆；若衔接传感器的管道内涂有绝缘层或是非金属管道时，则传感器两边应设置接地环（接地线铜芯截面≥16mm2）。
十六、电缆和电气衔接注意关键
分离式的衔接电缆（信号传送及励磁），从减少搅扰和节约资金视点则越短越好。一般要统筹介质的导电率、励磁电缆的截面、信号电缆的类型（芯、层、屏蔽）三者的限制。
